西安黃埔機(jī)電設(shè)備有限公司,成立于2011年,是一家專(zhuān)門(mén)從事“超聲振動(dòng)切削加工系統(tǒng)”研發(fā)與生產(chǎn)的科技型公司。 我們始終致力于將“超聲高頻振動(dòng)波”與“機(jī)床刀具切削”,進(jìn)行完整的技術(shù)整合,通過(guò)超聲在切削刀具上的介入,針對(duì)“硬、脆、黏”特性的難加工材料(例如:陶瓷、玻璃、玉石、藍(lán)寶石、碳陶復(fù)合材料、鐵氧體、碳纖維、硬質(zhì)合金、高溫合金、鈦合金、不銹鋼、軟鋁、紫銅等),最終實(shí)現(xiàn)有效的精密切削加工。 該技術(shù)主要服務(wù)于:航空航天、光學(xué)、通訊、電子、3C、紡織機(jī)械、工模具等行業(yè)的特殊材料零部件制造。 自主研發(fā)的超聲波發(fā)生器(超聲電源),及相關(guān)配套的超聲刀柄、超聲電主軸,具備完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
查看更多>>超聲切削加工時(shí),刀具在每一個(gè)振動(dòng)周期內(nèi)對(duì)零件的純切削時(shí)間是非常短的,只有數(shù)萬(wàn)分之一秒。然而卻能產(chǎn)生極大的瞬時(shí)速度和加速度(加速度約為重力加速度的一萬(wàn)倍)。通過(guò)瞬間產(chǎn)生的如此巨大的沖擊力,刀具有效破壞被加工區(qū)域的組織結(jié)構(gòu)。在此情況下,刀具旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生切削阻力,只有普通切削的1/5~1/8 。
超聲切削加工時(shí),切削熱是以脈沖形式變化的,瞬間產(chǎn)生的熱量來(lái)不及傳導(dǎo)到更深的金屬內(nèi)部,另外切削刃部產(chǎn)生的“空化效果”,能讓冷卻液有足夠空間作用在切削區(qū)域。所以切削溫度的絕對(duì)值是比較低的。
由于切削阻力和溫度的大幅降低,加上刀刃的每一次斷續(xù)切削,改善了普通加工產(chǎn)生積削瘤和鱗刺的條件,有效提高零件被加工表面質(zhì)量。
高頻次沖擊下產(chǎn)生的斷續(xù)切削,迅速帶走積屑。同時(shí)“超聲空化”能讓冷卻液充分進(jìn)入工作面,減少積屑瘤和毛刺的產(chǎn)生
由于超聲切削加工阻力降低,被加工區(qū)域冷卻充分,刀具使用壽命明顯提高。同時(shí)因?yàn)榍邢髯枇Υ蠓档停叩端俣燃涌?,帶?lái)加工效率的有效提升。
超聲加工作為一種輔助加工手段,因?yàn)榍邢髯枇Υ蠓档秃捅患庸^(qū)域的充分冷卻,能針對(duì)“硬,脆,黏”特性的難加工材料,進(jìn)行有效,高效,經(jīng)濟(jì)的切削加工。
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地址: 云南省昆明市經(jīng)開(kāi)區(qū)拓翔路1號(hào)
是一種以玻璃(微晶玻璃、石英玻璃、硼硅玻璃、K9玻璃等),陶瓷(氧化鋯、碳化硅、氮化硼、氮化硅、氧化鋁等),碳陶復(fù)材,碳纖維,藍(lán)寶石等切削性能差的硬脆性材料為代表對(duì)象,針對(duì)此類(lèi)材料需要深孔鉆削加工時(shí),以超聲介入為主要手段的特種加工鉆床。目前已經(jīng)有效加工過(guò)直徑在1.5mm — 20mm之間,深度500mm的深孔。
具備刀具中心調(diào)節(jié)功能,方便實(shí)用;獨(dú)立結(jié)構(gòu),超聲性能與可靠性不受電主軸使用壽命影響。
通用性、標(biāo)準(zhǔn)化的柄部尺寸(直柄,錐柄ISO?BT?HSK等);刀柄轉(zhuǎn)速與主軸轉(zhuǎn)速同步;側(cè)向傳能,更有利于自動(dòng)換刀的實(shí)現(xiàn)與可靠性;特殊定制中心出水的超聲刀柄。